Introduction au processus d'impression de l'usine d'impression et d'emballage de Xiamen en Chine

Le traitement de l'impression est le problème que de nombreux novices ne comprennent pas bien. Avec le développement de la technologie d'impression, le traitement d'impression est devenu de plus en plus abondant. Généralement, la « post-impression » fait référence au traitement ultérieur des imprimés, tels que le laminage, les UV, l'estampage à chaud, le gaufrage, le gaufrage, la découpe, etc.

1.UV

 UV fait référence aux rayons ultraviolets, et l'encre peut être séchée et durcie par rayonnement ultraviolet. L'UV est généralement un procédé d'impression en soie, et maintenant il existe également l'impression offset UV.

Définition : un procédé spécial pour durcir le photoresist UV sur la surface du produit imprimé en totalité ou en partie

Caractéristiques: Une variété d'effets spéciaux artistiques peut être présentée à la surface de l'imprimé pour rendre l'imprimé plus exquis

Type : UV épais, UV dépoli, UV colorés, billes de verre, poudre colorée saupoudrée, etc.

Champ d'application : montage de livres, enveloppes, couvertures, calendriers de bureau, emballages haut de gamme, sacs à main, etc.

Remarque : si vous utilisez des UV sur le laminage, vous devez utiliser un laminage UV spécial, sinon les UV peuvent facilement tomber, faire des bulles, ouvrir la colle. L'effet des UV sera meilleur avec certains processus spéciaux tels que le gaufrage et l'estampage à chaud.

2.Estampage or/ estampage argent

C'est ce qu'on appelle l'estampage à chaud, largement connu sous le nom d'estampage d'or et d'estampage d'argent. C'est une méthode d'estampage à chaud de la feuille de métal sur l'imprimé à travers une certaine pression et température, et il existe également un processus d'impression de dorure à froid.

                                         Estampage d'or

                                        Estampage argent

Caractéristiques de l'estampage à chaud : lustre métallique, magnifique et différence évidente par rapport au processus d'impression
Champ d'application : convient pour un texte ou un logo important, principalement utilisé pour les échantillons, les cartes de vœux, les invitations, les calendriers muraux, les calendriers de bureau, etc.
Remarque : il peut être plus prononcé avec le processus de gaufrage ou de gaufrage ; outre l'or et l'argent, les couleurs pouvant être utilisées incluent la lumière laser, la couleur pantone, etc. 

3. gaufrage et gaufrage

Définition : utilisez un modèle convexe (modèle Yang) ou un modèle concave (modèle Yin) pour impressionner la surface de l'imprimé dans un motif en relief avec un sens tridimensionnel ou concave (l'imprimé est partiellement convexe ou concave pour en faire trois -dimensionnel). , provoquant un impact visuel).

                                      gaufrage

Caractéristiques: peut augmenter le sens tridimensionnel

Champ d'application : convient au papier de plus de 200 g/m², papier spécial à grammage élevé avec un sens évident du mécanisme

Remarque : L'effet est meilleur lorsqu'il est combiné avec un marquage à chaud, des UV locaux et d'autres processus.

4.Laminage

Ajoutez une couche de film plastique transparent sur le papier imprimé, tel que lamination brillante, lamination mate, lamination douce au toucher, etc.

                                              Stratification brillante

                                       Stratification mate

Définition : La technologie de traitement consistant à recouvrir un film plastique sur la surface d'un imprimé et à utiliser un adhésif pour les lier ensemble après chauffage et pressage pour former un imprimé en papier et en plastique.

Caractéristiques : La surface du produit de stratification brillante est brillante et expressive, et elle est principalement utilisée pour l'impression de produits ; la surface du produit avec stratification mate est non réfléchissante et élégante, et elle est principalement utilisée pour l'impression d'images.

Champ d'application : pour les papiers supérieurs à 200 g/m², s'il y a des plis sur les parties de couleur unie, le processus de plastification est nécessaire.

Remarque : les papiers d'une épaisseur de 128 grammes ou moins sont facilement enroulés après avoir été couchés sur une face avec des tensions de surface différentes sur les deux faces ; la saturation des couleurs de l'imprimé diminuera légèrement après avoir été recouvert d'un pelliculage mat. 

5. Découpe 

Le processus de découpe est un processus de formage dans lequel une ligne de découpe spéciale est réalisée selon les exigences de conception de l'imprimé, puis l'imprimé ou d'autres substrats sont roulés dans la forme requise ou coupés sous l'action de la pression.

Définition : le processus d'utilisation de couteaux et de fils d'acier pour former un modèle et de traitement de l'imprimé dans la forme requise sous pression

Caractéristiques : Des formes anormales peuvent être produites et l'expressivité améliorée

Champ d'application : il convient aux produits qui utilisent plus de 157 g/m² de papier comme matières premières, tels que des autocollants, des marques, des coffrets cadeaux, d'autres œuvres d'art imprimées, etc.

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